Парогенераторы STEAM - это полностью автоматизированные агрегаты повышенной заводской готовности, которые просты в обслуживании и не требуют постоянного присутствия обслуживающего персонала.
При своих небольших размерах данный парогенератор имеет тепловую мощность до 40 кВт и производительность по пару - до 100 кг/час. Может эксплуатироваться в полевых условиях, поскольку не использует электроэнергию.
Парогенераторы STEAM относятся к классу водотрубных прямоточных паровых котлов, основой конструкции которых является стальной змеевик, горизонтально расположенный в топочном пространстве корпуса котла.
Прямоточная конструкция обеспечивает широкий ряд преимуществ парогенераторов STEAM по сравнению с жаротрубными паровыми котлами и паровыми котлами барабанного типа с естественной циркуляцией, главными из которых являются:
Высокая маневренность разогрев парогенератора осуществляется за считанные минуты, автоматическое изменение производительности или отключение происходит сразу после изменения или прекращения потребления пара соответственно. Безопасность работы прямоточная конструкция парогенератора является самой безопасной из всех современных способов получения пара для промышленных нужд; согласно российским правилам парогенераторы STEAM могут устанавливаться непосредственно в производственных помещениях (п. 7.1.3. ПБ 10-574-03). Высокая эффективность наряду с высоким номинальным КПД и благодаря высокой маневренности и способности автоматически реагировать на изменение потребления пара, парогенераторы обладают наивысшим эффективным коэффициентом использования при переменных нагрузках, а также отличаются отсутствием потерь на поддержание готовности и потерь тепла, связанных с непрерывной продувкой. Компактные размеры парогенераторы обеспечивают наибольшую экономию свободного пространства в помещении и удобны для монтажа внутри компактных контейнерных котельных; благодаря горизонтальному расположению змеевика бак питательной воды - деаэратор может располагаться непосредственно на корпусе парогенератора. Простота ремонта капитальный ремонт парогенератора может быть осуществлен с минимальным применением сварки (2 - 3 сварных шва) в течение одной рабочей смены путем замены змеевика Технические характеристики |
. Модель | | Steam 500 | Steam 750 | Steam 1000 | Steam 1500 | Steam 2000 | Steam 2500 | Steam 3000 | Steam 4000 | Количество вырабатываемого пара1 | кг/час | 500 | 750 | 1000 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 | 4000 | Тепловая мощность | кВт | 325 | 490 | 650 | 975 | 1300 | 1625 | 1950 | 2600 | Конструктивное давление | бар | 16 | 16 | 16 | 16 | 16 | 16 | 16 | 16 | Рабочие параметры пара | | | | | | | | | | - максимальное рабочее давление | бар | 13 | 13 | 13 | 13 | 13 | 13 | 13 | 13 | - максимальная температура пара | оС | 195 | 195 | 195 | 195 | 195 | 195 | 195 | 195 | Котловой блок | | | | | | | | | | - длина | мм | 2050 | 2320 | 2320 | 3400 | 3400 | 4100 | 4100 | 5100 | - ширина | мм | 920 | 1120 | 1120 | 1400 | 1400 | 1550 | 1550 | 2000 | Топка | | | | | | | | | | - диаметр | мм | 780 | 920 | 920 | 1190 | 1190 | 1300 | 1300 | 1700 | - длина | мм | 1900 | 2200 | 2200 | 3300 | 3300 | 3900 | 3900 | 4800 | Змеевик | | | | | | | | | | - диаметр | мм | 600 | 800 | 800 | 990 | 990 | 1130 | 1130 | 1500 | - длина | мм | 1400 | 1800 | 1800 | 2840 | 2840 | 3500 | 3500 | 4690 | - внутренний объем змеевика | м3 | 0.045 | 0.067 | 0.135 | 0.300 | 0.340 | 0.530 | 0.610 | 1.450 | - испарительная пов. нагрева | м2 | 10.4 | 14.0 | 22.7 | 40.0 | 45.5 | 55.0 | 62.0 | 120 | Патрубок отходящих газов | | | | | | | | | | - диаметр | мм | 250 | 275 | 275 | 400 | 400 | 400 | 400 | 610 | Габаритные размеры2 | | | | | | | | | | - общая длина | мм | 2990 | 3070 | 3070 | 4600 | 4600 | 5330 | 5330 | 6690 | - общая ширина | мм | 1440 | 1620 | 1620 | 2400 | 2400 | 2550 | 2550 | 3250 | - общая высота | мм | 2470 | 2910 | 2910 | 3490 | 3490 | 3800 | 3800 | 3800 | Вес | | | | | | | | | | - котловой блок | кг | 800 | 2000 | 2000 | 3600 | 3600 | 5500 | 5500 | 7300 | - блок вспом. оборудования | кг | - | - | - | 700 | 700 | 800 | 800 | 1200 | - бак питательной воды (сухой) | кг | 150 | 300 | 300 | 500 | 500 | 700 | 700 | 900 | Максимальный расход топлива | | | | | | | | | | - природный газ (Qрн = 33.4 МДж/м3) | м3/час | 39 | 59 | 78 | 117 | 156 | 195 | 234 | 312 | - легкое жидкое топливо (Qрн = 42.7 МДж/кг) | кг/час | 31 | 46 | 61 | 92 | 122 | 153 | 183 | 244 | Электрическое подключение | В | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | Потребляемая электрическая мощность | кВт | 2.0 | 2.5 | 3.5 | 5.0 | 7.0 | 8.0 | 10.0 | 13.5 | Нормативный КПД 3 | % | 90 | 90 | 90 | 90 | 90 | 90 | 90 | 90 | Тип горелки | | | | | | | | | | - природный газ (OILON GP) | | 26.21H | 50H/P | 80H/P | 90H/P | 140H/M | 140H/M | 150H/M | 280M | - легкое жидкое топливо (OILON KP) | | 50H | 50H | 80H | 90H | 140H | 140H | 150H | 280M | Тип насоса питательной воды (WANNER) | | D10 | D10 | D10 | G25 | G25 | G25 | G25 | G35 | Цена с НДС, руб. | диз. топливо | | Дог. | Дог. | Дог. | Дог. | Дог. | Дог. | Дог. | Дог. | природный газ | | Дог. | Дог. | Дог. | Дог. | Дог. | Дог. | Дог. | Дог. |
1) При температуре питательной воды 104 оС. 2) При расположении бака питательной воды на корпусе парогенератора, с учетом выступающих частей горелки и вспомогательного оборудования, а также при расположении модуля вспомогательного оборудования с боковой стороны корпуса котла. |